管道前方挖應(yīng)遵照具體情況確定，并安全防護(hù)措施，⑤頂管完成以后，應(yīng)按研究發(fā)明規(guī)定處理管接頭接口的內(nèi)間隙，但凡研發(fā)中并沒有規(guī)定，可以把用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿實(shí)施密封，填料應(yīng)平整，不應(yīng)該伸入管道，⑥頂升弄好后，測量工具管的中間和標(biāo)高應(yīng)人工開挖，當(dāng)工具管進(jìn)入土層時(shí)，應(yīng)推入0.3m，并至少測量一次，當(dāng)管道正常進(jìn)入土層時(shí)，每隔1.0m測量一次，糾偏時(shí)減少測量次數(shù)，整節(jié)推入后，應(yīng)在各管接頭的接頭處測量各管接頭的軸向所處地點(diǎn)和標(biāo)高，當(dāng)接頭錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)測量相對高差，⑦壓入進(jìn)程中應(yīng)采用小角度逐漸糾偏的方法實(shí)施糾偏，應(yīng)該也就是說，應(yīng)采用開挖校正方法：在管道的一側(cè)少開挖，在另一側(cè)多開挖，當(dāng)偏差為10-20mm時(shí)，迫使管道向另一側(cè)移動(dòng)，但凡管道未對準(zhǔn)。采用木桿支撐法可以糾正頂管流程中的如下緊急情況：當(dāng)工具管前方遇到障礙物時(shí)墻體嚴(yán)重變形頂鐵變形管位偏差過大無效頂推力過管端準(zhǔn)許頂推力油泵油道異常的接頭處漏漿景德向非開?

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油漬，換頂鐵時(shí)，觀察頂鐵是否有異?，F(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機(jī)實(shí)施檢查，檢查重物的情況和制動(dòng)性能，切勿吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進(jìn)入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動(dòng)油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進(jìn)頂升鐵，無數(shù)次開啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開始頂起，同意偏差為：軸線所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0-3mm。

必須遵照操作規(guī)程的需求實(shí)施頂管施工，頂管必須依據(jù)操作規(guī)程的需求開展，中間和標(biāo)高應(yīng)在30cm處開展，頂管施工應(yīng)根據(jù)少開挖、多頂、多測量的需求實(shí)施，每一個(gè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)依據(jù)要求處理好頂升記錄，交接班時(shí)應(yīng)相互檢查不同制品質(zhì)量，現(xiàn)只有當(dāng)頂管合格時(shí)，同意偏差應(yīng)為：軸線所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0~3mm，過容許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施開展校正，并實(shí)施校正：直管頂管鋼筋混凝土管的同意偏差為20mm、-40mm，相鄰管之間的偏差不大于20mm，校正時(shí)應(yīng)緩慢開展校正，使管道在計(jì)算范圍內(nèi)逐漸回到研發(fā)軸線，施工管道通風(fēng)正常推進(jìn)時(shí)，必須確保工作面有空氣循環(huán)，燈光明亮，觸變性泥漿和高級加固泥漿應(yīng)通過管道輸送，額外的電源和照明電源通過施工管線從井外輸送至末端。


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