大城縣勝越管道工程有限公司高度重視產(chǎn)品質量的提升，在頂管掘進機設計領域擁有可靠的核心技術和豐富的施工經(jīng)驗，可根據(jù)客戶的不同要求，設計、制造出適用于各種地質條件的頂管設備：巖石頂管掘進機、泥水平衡頂管掘進機、土壓平衡頂管掘進機、微型頂管機以及附屬配套設備。
泥水平衡施工工法工藝原理：作為一種頂管施工工法，泥水平衡頂管施工技術通常情況下是充分利用泥水壓力，進而在一定程度上對土壓力和地下水壓力進行平衡處理。其基本原理是：具有一定濃度的泥水經(jīng)送水泵到達挖掘面，然后通過井內(nèi)旁通壓力調(diào)整閥，或者是通過調(diào)整排泥泵轉速的方式，進一步對水壓力的大小進行調(diào)整，進而在一定程度上對地下水壓和挖掘面土壓力進行平衡，確保掘進機刀盤工作在平衡壓力下，在一定程度上避免挖掘面失穩(wěn)，進而導致地面出現(xiàn)沉降和隆起。

泥水平衡頂管施工工法特點：通常情況下，泥水平衡頂管施工工法主要采用機械掘進技術，其特征主要表現(xiàn)為：
1、被切削的土壤被刀盤送入到泥水倉，具有一定濃度的泥水，在送水泵的作用下，被輸送到挖掘面，經(jīng)過刀盤的充分攪拌后，泥水通過排泥管道被排泥泵送到地面的泥漿池，泥水經(jīng)過一系列的沉淀或分離，進而在一定程度上可以重復使用，剩余的渣被運走：在掘進過程中，通過刀盤以及頂速平衡正面土壓力，進而對循環(huán)水的壓力進行調(diào)節(jié)，在一定程度上對地下水壓力進行平衡；
2、切削入泥倉的土體通過采用流體進行輸送，不能中斷頂進過程，施工速度一定要快；
3、不需要對土質進行改良或者是進行降水處理，施工后地表出現(xiàn)較小的沉降。通常泥水平衡頂管的主要設備有：挖掘機、主頂設備、測量設備、井內(nèi)旁通、控制系統(tǒng)等；設備包括：泥水處理設備、注漿設備、中繼間等。

泥水平衡施工中若干技術問題的探討：近幾年來我們在頂管施工中使用日本伊勢機（TCC）和國產(chǎn)泥水平衡頂管設備（NPD），在不同地層中進行了D600～D0管徑的頂管施工，積累了較為豐富的經(jīng)驗。下面就施工中常見的各種技術和機械故障如刀盤卡死、糾偏失控、泥水循環(huán)系統(tǒng)堵塞、地面沉降等技術問題的處置作以探討。
1、糾偏技術問題：頂管機在推進過程中持續(xù)朝某個方向偏斜，即使使用糾偏激光束也不能使之回歸到預定標位置的現(xiàn)象稱為糾偏失控。如不及時處理會造成擬鋪設管道無法滿足設計軌跡要求。
2、原因分析：
（1）、地質條件影響：由于機身自重較大，且機器轉動引起的震動，在軟土層及回填土中從而降低了地層的承載力，使頂管機產(chǎn)生下沉趨勢。或者是頂管段土層類型變化引起土層承載力變化，當遇到上下兩層不同性質的土時，這種趨勢就越明顯。頂管施工過程中遇著大石塊、樁基礎或其他障礙物，造成偏差過大。
（2）、機械原因：頂管推進速度過快或過慢的影響；主油缸油封漏油，頂進力不均衡；后背墻變形嚴重；頂鐵或頂環(huán)發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；工作坑內(nèi)導軌偏差。
（3）、人為操作不當造成的糾偏失控現(xiàn)象。此外，管道頂進越長，產(chǎn)生偏差的可能性越大，如果糾偏不及時，也會造成失控。
3、防范措施及解決方法：
（1）、首先要充分熟悉提供的地勘資料，并進行現(xiàn)場踏勘；必要時在較復雜的地段要進行補勘。事實上在頂管施工中，因為土質變化、設備能力和操作失誤等原因出現(xiàn)偏差是難免的，所以及時糾偏工作非常重要，這關系到管道鋪設質量，甚至整個頂進過程的成敗。糾偏的一般原則：勤糾微糾，標不離，禁止盲頂。其控制細節(jié)應注意以下幾點：當頂管機頭尚未全部進洞前，在機頭中心、高程偏差不大于20時，不考慮糾偏，因此時軌道在控制方向，若糾偏不但沒效果反而會使節(jié)管道偏離軌道。
（2）、在管道頂進過程中，如果在粉細砂土層中頂進偏低，可調(diào)低進泥的泥漿濃度，減小頂進速度。當遇到軟硬程度不同的土層時，地質條件會發(fā)生很大變化，突然間變硬或變軟，這可以通過刀盤的轉矩來判斷。若突然變硬，則應向土倉內(nèi)加入水或泥漿。在一般情況下，如果對地質勘察資料掌握比較準確時，且當穿越的軟弱地層長度15m時，入洞前可以采取機頭與管道、管道與管道間加接連接桿的方式進行固定，以增加其剛性，并輔以適當糾式，是完全可以防止機頭和管道叩頭現(xiàn)象發(fā)生的。

泥水平衡頂管施工方法/步驟：
1、施工依據(jù)、內(nèi)容、范圍：施工方案應依據(jù)經(jīng)過批準的工程文件，按照經(jīng)過批準的地堪資料進行工藝設計；施工方案應明確施工內(nèi)容和范圍并繪制施工現(xiàn)場平面布置圖；
2、頂管設備選擇：泥水平衡頂管機有多種類型，應根據(jù)不同的地質條件選擇適用的機型，以達到良好的頂進效果。建基擁有各種頂管機械，水泥管件，頂管工程施工；
3、施工工藝：頂管區(qū)間段長度的確定，是否使用中繼間以及中繼間的數(shù)量和布置；初始頂進的方案及措施；測量及糾偏的方法；長距離頂進減阻的方案及措施；泥水的運輸方案。
4、施工工藝參數(shù)的計算 ：工藝參數(shù)計算主要包括：頂力的計算、后背承載力的計算、土壓力和泥水壓力控制值計算、泥水的稠度控制計算、注漿系統(tǒng)的相關計算等。
5、設備安裝調(diào)試的技術措施：施工設備的安裝、調(diào)試的技術措施主要包括：施工設備的安裝位置、安裝精度和牢固要求、安裝順序、調(diào)試方法和要求等。
6、施工過程控制的技術措施：施工過程控制的技術措施主要包括以下內(nèi)容：工作井內(nèi)管子的吊運的安裝、泥水處理、測量等作業(yè)的空間布置以及及平行或交叉作業(yè)的安排等；頂管入洞及出洞措施；施工過程中操作室與掘進機頭、中繼間的聯(lián)絡方式等。
7、質量安全技術措施：質量及安全技術措施主要包括：控制頂進軸線、高程誤差及其他質量因素的措施；頂進操作及設備維護的技術與安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要構筑物的技術與安全措施。
8、應對突發(fā)事件的預案：進行施工過程中技術、質量、安全的風險分析，制訂處理風險事件的應急措施。
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